混凝土墻面加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害防治措施

      混凝土是城市規(guī)劃建設(shè)的基本材料，其施工質(zhì)量問(wèn)題漸漸形成了大家的關(guān)注。氣泡是混凝土構(gòu)造中出現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題，按照不良影響可將其分成二種種類，即有害氣泡和無(wú)害氣泡。無(wú)害氣泡就是指產(chǎn)生于混凝土凝結(jié)全過(guò)程中的細(xì)微氣泡，其直徑接近20μm到200μm中間。在混凝土的工程施工全過(guò)程中，無(wú)害氣泡并不會(huì)對(duì)混凝土的抗壓強(qiáng)度導(dǎo)致不良的有害，還會(huì)提高混凝土的可靠性及使用性能。因此，在具體工程施工全過(guò)程中的預(yù)防目標(biāo)是有害氣泡。

一、混凝土墻面表層氣泡形成的關(guān)鍵問(wèn)題

      1、原料方面

      1.1石料配合比

      在工程施工全過(guò)程中，若混凝土的配合比不科學(xué)，會(huì)形成表層氣泡的形成。其實(shí)際緣故為，原料中細(xì)石料占比較小，粗骨料占比很大，砂礫石原材料中的針塊狀顆粒物過(guò)多，而且具體用水灰比低于設(shè)汁用水灰比，造成 細(xì)顆粒物沒(méi)法充足添充粗骨料間的間隙，促使原材料間不足密實(shí)度，從而形成表層氣泡間隙。

      1.2混凝土使用量及混凝土水灰比大小

在試驗(yàn)室中試配混凝土?xí)r，混凝土使用量通常是按照抗壓強(qiáng)度規(guī)定明確的。在確保混凝土抗壓強(qiáng)度的基本上，假如提高混凝土的使用量、降低水的使用量，混凝土表層氣泡會(huì)顯著降低。如果不降低水的使用量，會(huì)造成 混凝土黏稠度的提高，有害氣泡排出來(lái);假如水的使用量過(guò)多，會(huì)造成 自由水過(guò)多，從而易形成氣泡。

      1.3摻合料

      適當(dāng)?shù)膿胶狭夏軌蚝侠硖岣呋炷恋目箟簭?qiáng)度，改進(jìn)其粘結(jié)性，產(chǎn)生膠合板料，添充石料中間的間隙，從而合理降低表層氣泡的形成。殊不知，假如摻合料的摻入量過(guò)多，會(huì)提高混凝土的黏稠度，不利氣泡排出來(lái)，因而，混凝土中摻入的摻合料過(guò)多是形成表層氣泡出現(xiàn)的另一原由。

      1.4減水劑

      減水劑的種類及摻入量都是對(duì)氣泡的大小及總數(shù)形成有害。有關(guān)試驗(yàn)發(fā)覺(jué)，型號(hào)規(guī)格為ZB—1A的外加劑摻入量為0.7%時(shí)，混凝土表層形成的氣泡總數(shù)是無(wú)外加劑混凝土的4倍上下，而且這類有害會(huì)伴隨著外加劑摻入量的提高而增加。

      1.2溫度轉(zhuǎn)變方面

在工程施工全過(guò)程中，混凝土?xí)馐茉S多因素的有害而形成熱冷轉(zhuǎn)變，如混凝土的降熱、電氣設(shè)備電焊焊接及其周邊地理環(huán)境這些，這會(huì)造成混凝土產(chǎn)生收縮、收攏等，從而導(dǎo)致表層氣泡的形成。與別的表層氣泡對(duì)比，由溫度轉(zhuǎn)變形成的表層氣泡的較大的特點(diǎn)是它會(huì)伴隨著溫度的轉(zhuǎn)變而不斷并攏、擴(kuò)大。這類氣泡一般會(huì)出現(xiàn)于大容積混凝土的表層或是周邊環(huán)境溫度差很大的混凝土構(gòu)造當(dāng)中，而且一般沒(méi)有規(guī)律性。

      1.3拌和時(shí)間方面

在工程建筑建筑施工全過(guò)程中，混凝土拌和不勻稱也會(huì)造成混凝土墻面表層出現(xiàn)氣泡?；炷恋陌韬推焚|(zhì)與拌和時(shí)間及技術(shù)性有立即的關(guān)聯(lián)，在對(duì)混凝土進(jìn)一定要對(duì)攪拌時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格控制，如果攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、混入空氣，就會(huì)導(dǎo)致混凝土中產(chǎn)生氣泡。

二、混凝土墻面表層汽泡的合理防治方法

      2.1砂漿配合比方面

      混凝土中的混凝土水灰比越小，所造成的表層汽泡便會(huì)越少。因而，要在確?；炷量箟簭?qiáng)度的基本上，較大程度地減少混凝土水灰比，并嚴(yán)控減水劑中引氣劑所占的占比，確?；炷恋暮瑲饬坎怀^(guò)4%。除此之外，引氣劑品質(zhì)的優(yōu)劣對(duì)混凝土表層汽泡也會(huì)造成關(guān)鍵危害。因而，針對(duì)性能卓越、高標(biāo)準(zhǔn)的混凝土，應(yīng)取用分布勻稱、引氣汽泡較小的引氣劑。

      2.2在標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)的范疇內(nèi)，可選用大粒度的石料來(lái)配置混凝土。這是由于，石料粒度變大后可合理降低混凝土的需水量，從而使混凝土的沁水及收縮降低。碎石子的規(guī)格型號(hào)可融合實(shí)際的施工條件完成挑選，在挑選時(shí)要盡可能采用這些級(jí)配好、粒度大的砂石料，以減少混凝土和水的使用量，減少混凝土的沁水性、收縮性，并降低混凝土凝固時(shí)造成的發(fā)熱量。但也特別注意，假如石料的粒度過(guò)大，非常容易導(dǎo)致混凝土混凝土離析。

      2.3混凝土拌和方面

      拌和時(shí)要嚴(yán)控水的添加量，提升計(jì)量檢定監(jiān)測(cè)，盡可能依照砂漿配合比的規(guī)定明確需水量。然后，要嚴(yán)控混凝土的拌和時(shí)間，切勿拌和時(shí)間太長(zhǎng)。再次，要留意勻稱拌和混凝土，若混凝土拌和不勻稱會(huì)造成 混凝土中的減水劑不勻稱，從而沒(méi)法充分運(yùn)用減水劑的效果。